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　　一．脫硫工藝介紹

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　　工藝過(guò)程：向吸收塔添加石灰石漿液，石灰石溶解；漿液噴淋或鼓泡SO2被吸收；向吸收塔鼓入氧化空氣促進(jìn)亞硫酸鹽的氧化；漿液循環(huán)、攪拌促進(jìn)硫酸鹽的形成及石膏結(jié)晶。

　　濕法脫硫工藝特點(diǎn)

　　1.脫硫效率高。脫硫后煙氣中二氧化硫、煙塵大大減少。

　　2.技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性好。國(guó)外投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上，

　　3.對(duì)煤種適應(yīng)性強(qiáng)。

　　4.占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。

　　5.吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。

　　6.脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。

　　7.技術(shù)進(jìn)步快。

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　　半干法工藝是利用含有石灰（氧化鈣）的干燥劑或干燥的消石灰（氫氧化鈣）吸收二氧化硫的，這兩種吸收劑都可使用，也可以使用含適當(dāng)堿性的飛灰。

　　半干法工藝的主要特點(diǎn)：

　　高循環(huán)率、干燥迅速、反應(yīng)器尺寸小、反應(yīng)劑的利用率高.

　　半干法工藝的特點(diǎn)是循環(huán)率高，這意味著高限度地利用了反應(yīng)劑。如上所述，高循環(huán)率獲得很大的表面積，供水分迅速蒸發(fā)，這使得半干法工藝采用的反應(yīng)/干燥器比采用噴霧干燥技術(shù)的干法煙氣循環(huán)系統(tǒng)的反應(yīng)器小得多。

　　此外，在半干法工藝中，也盡可能少采用復(fù)雜的專(zhuān)用設(shè)備：不采用高速旋轉(zhuǎn)霧化器：也不采用需要壓縮空氣的雙流體噴嘴。在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌循環(huán)物料和反應(yīng)劑消耗的電力比傳統(tǒng)干法煙氣凈化系統(tǒng)的相應(yīng)電耗要低得多。對(duì)比可知，旋轉(zhuǎn)噴霧器和雙流體噴嘴比半干法的攪拌機(jī)復(fù)雜得多。采用攪拌機(jī)而不采用旋轉(zhuǎn)噴霧器或噴嘴的另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是，所有需要操作人員關(guān)照的社備都安排在接近地面的高度，與除塵器公用外罩。這種安排在降低造成價(jià)的同時(shí)也為維修帶來(lái)了便利，此外，本系統(tǒng)也沒(méi)有需要特殊泵的漿液輸送系統(tǒng)，水是直接加入攪拌機(jī)的。高循環(huán)率使系統(tǒng)中循環(huán)的都是干物料。由于沒(méi)有沖擊裝置內(nèi)表面的漿液存在，也就不存在煙道接垢的可能。